سٹینلیس سٹیل کے بیرونی دھاگے کے سوئی والوز، صنعتی سیال کنٹرول کے نظام میں بنیادی اجزاء کے طور پر، ان کا عقلی انتخاب نظام کے آپریشن کے استحکام اور حفاظت کو براہ راست متاثر کرتا ہے۔ پیٹرو کیمیکل، پاور انرجی، اور طبی آلات جیسے اعلی-پریزیزن کنٹرول کے منظرناموں میں، ان والوز کو متعدد تقاضوں کو پورا کرنے کی ضرورت ہوتی ہے جن میں دباؤ کی مزاحمت، سنکنرن مزاحمت، اور درست ضابطے شامل ہیں۔ یہ مضمون، انجینئرنگ پریکٹس اور صنعت کے معیارات پر مبنی، سٹینلیس سٹیل کے بیرونی دھاگے کی سوئی والوز کے انتخاب کے لیے آٹھ بنیادی عناصر کو منظم طریقے سے ترتیب دیتا ہے۔
I. میڈیا کی خصوصیت کی مطابقت
1.1 corrosive میڈیم رسپانس
ہائیڈروکلورک ایسڈ اور سلفیورک ایسڈ جیسے مضبوط سنکنرن حالات میں، 316L سٹینلیس سٹیل یا ڈوپلیکس سٹیل والو باڈیز کو ترجیح دی جانی چاہئے۔ مثال کے طور پر، ایک مخصوص کیمیکل انٹرپرائز کے 20% ہائیڈروکلورک ایسڈ ٹرانسپورٹیشن سسٹم میں، PTFE سگ ماہی کی انگوٹی کے ساتھ 316L سٹینلیس سٹیل سوئی والو استعمال کیا گیا تھا۔ 2000 گھنٹے مسلسل آپریشن کے ٹیسٹ کے بعد، والو سیٹ کا رساو ہمیشہ 0.1 ملی لیٹر/منٹ سے کم تھا۔ کلورائد آئنوں پر مشتمل میڈیا کے لیے، سنکنرن گڑھے کے خطرے پر خصوصی توجہ دی جانی چاہیے۔ الٹرا-کم کاربن سٹینلیس سٹیل یا ملاوٹ والے سٹیل کو شامل کرنے کے ساتھ مولیبڈینم کا انتخاب کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔
1.2 ذرات پر مشتمل میڈیا کو سنبھالنا
جب میڈیم میں ٹھوس ذرات ہوں تو سیرامک والو کور یا ہارڈ الائے سیلنگ سطحوں کو منتخب کیا جانا چاہیے۔ ایک مخصوص کان کنی کمپنی کے معدنی پروسیسنگ کے عمل میں، زرکونیا سیرامک والو کور کے ساتھ ایک سوئی والو استعمال کیا گیا تھا۔ پارٹیکل سائز 0.5 ملی میٹر سے کم یا اس کے برابر ہونے کی شرط کے تحت، عام سٹینلیس سٹیل والو کور کے مقابلے میں والو سیٹ پہننے کی شرح میں 82 فیصد کمی کی گئی تھی، اور سروس لائف کو 18 ماہ تک بڑھا دیا گیا تھا۔
1.3 کم-درجہ حرارت والے میڈیا کا تحفظ
الٹرا-کم درجہ حرارت کے حالات میں -70 ڈگری سے نیچے، ایک لمبی گردن والے والو کور کا ڈھانچہ ترتیب دیا جانا چاہیے۔ ایک مخصوص ایل این جی وصول کرنے والے اسٹیشن پروجیکٹ میں، ایک سوئی والو کا استعمال کیا گیا تھا جس میں ایک توسیعی والو کور ڈیزائن تھا، جو مؤثر طریقے سے سرد توانائی کو والو اسٹیم سیل کرنے والے حصے تک جانے سے روکتا تھا۔ -196 ڈگری مائع نائٹروجن ٹیسٹ کے بعد، والو اسٹیم پیکنگ پر کوئی برف جمنا نہیں تھا۔
II پریشر لیول میچنگ کا اصول
2.1 پریشر رینج کی تعریف
ASME B16.34 معیار کے مطابق، سٹینلیس سٹیل کے بیرونی دھاگے کی سوئی والوز کے پریشر گریڈ PN2.5 سے PN32MPa کا احاطہ کرتے ہیں۔ ریفائنری یونٹ کے 70MPa الٹرا-ہائی پریشر ٹیسٹ میں، فیرول کنکشن کے ساتھ ایک سوئی والو نے 5000 افتتاحی اور بند ہونے کے چکر مکمل کیے، اور سیلنگ سطح کی انڈینٹیشن گہرائی صفر کے رساو کے معیار کو پورا کرتے ہوئے، 0.02mm سے کم یا اس کے برابر تھی۔
2.2 کنکشن کے طریقہ کار کا انتخاب
تھریڈڈ کنکشن:25 سے کم یا اس کے برابر DN والے چھوٹے قطر کے کم-پریشر سسٹمز کے لیے موزوں ہے۔ انسٹال کرتے وقت، PTFE خام ٹیپ کو سیل کرنے کے لیے استعمال کیا جانا چاہیے، اور ٹارک کو مخصوص قیمت کے 80% - 90% پر کنٹرول کیا جانا چاہیے۔
فیرول کنکشن:DN15 - DN50 کے ساتھ درمیانے اور اعلی-پریشر سسٹم میں اچھی کارکردگی کا مظاہرہ کرتا ہے۔ نیوکلیئر پاور پلانٹ کے ایک خاص منصوبے میں، ڈبل فیرول ڈھانچے کے ساتھ سوئی کا والو استعمال کیا جاتا تھا۔ 1.5 بار ریٹیڈ پریشر برسٹ ٹیسٹ کے بعد، فیرول رنگ کو محوری نقل مکانی کا تجربہ نہیں ہوا۔
ویلڈنگ کنکشن:50 سے زیادہ یا اس کے برابر DN والے ہائی پریشر سسٹمز کے لیے تجویز کردہ
III درجہ حرارت کی موافقت کا ڈیزائن
3.1 اعلی-درجہ حرارت کے حالات کو سنبھالنا
اعلی-درجہ حرارت کے ماحول میں 570 ڈگری سے کم یا اس کے برابر، دھات کی سخت سگ ماہی کے ڈھانچے کو منتخب کیا جانا چاہیے۔ ایک مخصوص تھرمل پاور پلانٹ کے مرکزی بھاپ کے نظام میں، 12Cr1MoV الائے سٹیل والو باڈی اور سٹیلائٹ الائے سیلنگ سطح کے ساتھ ایک سوئی والو استعمال کیا گیا تھا۔ 540 ڈگری ہائی-درجہ حرارت کے آپریشن ٹیسٹ کے بعد، تھرمل ایکسپینشن گتانک اچھی طرح سے مماثل تھا، اور والو اسٹیم جیمنگ کی شرح 0.3% سے کم تھی۔
3.2 کم درجہ حرارت کے حالات کے لیے مواد کا انتخاب
-70 ڈگری سے نیچے کے حالات کے لیے، آسٹینیٹک سٹینلیس سٹیل یا نکل پر مبنی مرکبات کا انتخاب کیا جانا چاہیے۔ ایک مخصوص قطبی تحقیقی برتن کے ہائیڈرولک نظام میں، انکونل 718 الائے والو باڈی کے ساتھ ایک سوئی والو استعمال کیا گیا تھا۔ -85 ڈگری پر، پیداوار کی طاقت 1030MPa سے زیادہ یا اس کے برابر تھی، جو پولر آپریشنز کی ضروریات کو پورا کرتی ہے۔
چہارم بہاؤ کنٹرول کی خصوصیات
4.1 صحت سے متعلق ضابطے کی ضروریات
±1% سے کم یا اس کے مساوی بہاؤ کنٹرول درستگی کی ضرورت والے سسٹمز کے لیے، V-شکل کے اوپننگ ریگولیٹنگ سوئی والوز کو منتخب کیا جانا چاہیے۔ ایک مخصوص سیمی کنڈکٹر مینوفیکچرنگ انٹرپرائز کے گیس ڈسٹری بیوشن سسٹم میں، ایک ورم گیئر ڈرائیو کو ریگولیٹ کرنے والی سوئی والو کا استعمال کیا گیا تھا، جس نے 0.05 ملی میٹر کی دوبارہ پوزیشننگ کی درستگی کے ساتھ 0.5L/منٹ سے 5L/منٹ تک ایک لکیری ضابطہ حاصل کیا تھا۔
4.2 ایپلیکیشنز کو فوری کھولنا اور بند کرنا
ایمرجنسی کٹ آف منظرناموں میں، نیومیٹک یا الیکٹرک ایکچویٹرز کو ترتیب دیا جانا چاہیے۔ ایک مخصوص کیمیکل انڈسٹریل پارک کا حفاظتی نظام SIL3 حفاظتی سالمیت کی سطح کے تقاضوں کو پورا کرتے ہوئے، 0.3 سیکنڈ سے کم یا اس کے برابر کے رسپانس ٹائم کے ساتھ بہار-ریٹرن نیومیٹک سوئی والوز کو اپناتا ہے۔
V. سگ ماہی کی ساخت کی اصلاح
5.1 نرم سگ ماہی مواد کا انتخاب
پولیٹیٹرا فلوروتھیلین (PTFE):-20 ڈگری سے +200 ڈگری تک کے روایتی کام کے حالات کے لیے موزوں ہے۔ ایک مخصوص فوڈ پروسیسنگ انٹرپرائز کا CIP کلیننگ سسٹم پی ٹی ایف ای مہر بند سوئی والوز کا استعمال کرتا ہے، اور 500 بھاپ ڈس انفیکشن کے بعد، سیلنگ کی سطح میں کوئی خرابی نہیں دکھائی دیتی ہے۔
Perfluoroelastomer (FFKM):260 ڈگری تک تیل کے اعلی-درجہ حرارت والے حالات میں اچھی کارکردگی کا مظاہرہ کرتا ہے۔ ایک مخصوص ہوا بازی کا چکنا کرنے والا نظام FFKM-سیل بند سوئی والوز کا استعمال کرتا ہے، جس کی کمپریشن سیٹ ریٹ 8%. 5.2 سے کم یا اس کے برابر ہوتی ہے میٹل سیلنگ ڈیزائن ہائی-دباؤ اور زیادہ-درجہ حرارت کے حالات کے لیے، دھات-سے-سیلنگ ڈھانچہ تجویز کیا جاتا ہے۔ ایک مخصوص سپر کریٹیکل تھرمل پاور یونٹ ایک مخروطی سخت-سیل بند سوئی والو کا استعمال کرتا ہے، اور 42MPa پریشر ٹیسٹ کے بعد، رساو کی شرح ANSI کلاس سے ملتی ہے
VI معیاری
6.1 تنصیب کی سمت کنٹرول
یہ یقینی بنانا ضروری ہے کہ درمیانے بہاؤ کی سمت والو کے جسم پر تیر کے ساتھ مطابقت رکھتی ہے۔ ایک مخصوص قدرتی گیس میٹرنگ اسٹیشن کو ریورس انسٹالیشن کی وجہ سے والو کور کے کٹاؤ کا سامنا کرنا پڑا۔ اسے درست سمت میں انسٹال کرنے کے بعد، سروس کی زندگی 3 ماہ سے بڑھا کر 2 سال کر دی گئی۔
6.2 باقاعدہ دیکھ بھال کے پوائنٹس
سگ ماہی کی سطح پیسنے:ہر 2000 گھنٹے بعد آئینہ پیسنے کی ضرورت ہوتی ہے، جس کی سطح کی کھردری Ra 0.2μm سے کم یا اس کے برابر ہوتی ہے۔
پیکنگ متبادل:گریفائٹ پیکنگ کو ہر 5000 گھنٹے میں اور PTFE پیکنگ کو ہر 3000 گھنٹے بعد تبدیل کیا جانا چاہیے۔
صفائی اور دیکھ بھال:درمیانے درجے کے کرسٹلائزیشن اور رکاوٹ کو روکنے کے لیے والو کیویٹی کو ماہانہ 95% الکوحل سے صاف کیا جانا چاہیے۔
VII صنعت کی درخواست حسب ضرورت
7.1 تیل اور گیس کی صنعت
لمبی-دوری کی پائپ لائن پگنگ آپریشنز میں، پورے-بور ویلڈڈ سوئی والوز کی سفارش کی جاتی ہے۔ ایک مخصوص ویسٹ-ایسٹ گیس ٹرانسمیشن پروجیکٹ DN50 فل- ویلڈڈ سوئی والوز کا استعمال کرتا ہے، اور 10MPa پریشر ٹیسٹ کے بعد، والو کی باڈی میں کوئی خرابی نہیں دکھائی دیتی ہے، اور پگنگ ٹول آسانی سے گزر جاتا ہے۔
7.2 طبی آلات کی صنعت
بلڈ ڈائیلاسز کے نظام کو 0.4μm سے کم یا اس کے برابر Ra کی سطح کی کھردری کے ساتھ 316L میڈیکل-گریڈ کے سٹینلیس سٹیل سوئی والوز کی ضرورت ہوتی ہے۔ ایک مخصوص ڈائلیسس مشین بنانے والا الیکٹرولائٹک پالشنگ کے ساتھ علاج شدہ سوئی والوز کا استعمال کرتا ہے، اور بائیو کمپیٹیبلٹی ٹیسٹنگ کے بعد، وہ ISO 10993 معیار پر پورا اترتے ہیں۔
7.3 جوہری توانائی کی صنعت
نیوکلیئر-گریڈ کی سوئی والوز کو RCC-M معیار پر پورا اترنا چاہیے، جس میں والو باڈی میٹریل کی شعاع ریزی استحکام 10^7Gy سے زیادہ یا اس کے برابر ہو۔ ایک مخصوص نیوکلیئر پاور پلانٹ کا کنٹینمنٹ سپرے سسٹم 304L سٹینلیس سٹیل سوئی والوز کا استعمال کرتا ہے، اور 40 سال کی زندگی کے جائزے کے بعد، نیوٹران شعاع ریزی کی وجہ سے مادی کارکردگی میں کمی 5% سے کم یا اس کے برابر ہے۔
VIII انتخابی فیصلہ کا درخت
انتخاب درمیانی تجزیہ:پیرامیٹرز کا تعین کریں جیسے corrosiveness، درجہ حرارت، اور ذرہ سائز.
دباؤ کا حساب:سسٹم کے زیادہ سے زیادہ ورکنگ پریشر کی بنیاد پر PN گریڈ منتخب کریں۔
درجہ حرارت کی تصدیق:والو باڈی/سیلنگ میٹریل کے کام کرنے والے درجہ حرارت کی حد سے ملائیں۔
بہاؤ کی طلب:اس بات کا تعین کریں کہ آیا ریگولیٹنگ یا آن-آف والو استعمال کرنا ہے۔
کنکشن کا طریقہ:پائپ کے قطر اور دباؤ کی بنیاد پر دھاگے، فیرول یا ویلڈنگ کا انتخاب کریں۔
صنعت کے معیارات:تیل اور گیس اور جوہری توانائی جیسے شعبوں کے لیے خصوصی معیارات کی تعمیل کریں۔
اقتصادی تشخیص:کارکردگی کی ضروریات کو پورا کرنے کی بنیاد کے تحت خریداری کے اخراجات کو بہتر بنائیں۔
نتیجہ
سٹینلیس سٹیل کے تھریڈڈ سوئی والوز کا انتخاب ایک منظم منصوبہ ہے جس کے لیے درمیانے درجے کی خصوصیات، دباؤ اور درجہ حرارت، کنٹرول کی درستگی اور دیگر بنیادی پیرامیٹرز پر جامع غور کرنے کی ضرورت ہے۔ سائنسی انتخاب اور معیاری دیکھ بھال کے ذریعے، ایک مخصوص کیمیکل انٹرپرائز نے والو کی ناکامی کی شرح کو اوسطاً 12 بار فی سال سے کم کر کے 3 گنا کر دیا ہے، جس سے دیکھ بھال کے اخراجات براہ راست 47 فیصد کم ہو گئے ہیں۔ یہ تجویز کیا جاتا ہے کہ صارفین والوز کے لیے ایک مکمل لائف سائیکل مینجمنٹ سسٹم قائم کریں تاکہ بند-لوپ مینجمنٹ کو سلیکشن اور پروکیورمنٹ سے لے کر سکریپنگ اور متبادل تک حاصل کیا جا سکے۔