پائپ کی فٹنگ فلوڈ ہینڈلنگ سسٹم کے سب سے اہم اجزاء میں سے ایک ہیں، جو اہم کنکشن پوائنٹس پر نصب ہیں، اور آپریشنل سیفٹی اور کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے سیلنگ کی کارکردگی فراہم کرنا ضروری ہے۔ پائپ جوڑوں کے لیے منتخب کرنے کے لیے بہت سے مختلف لوازمات ہیں، ہر قسم مختلف ضروریات کے لیے موزوں ہے۔ ہمیں صحیح انتخاب کیسے کرنا چاہیے؟ آئیے عام دستیاب اختیارات اور ان کے فوائد پر ایک نظر ڈالیں۔
حصہ ایک
تھریڈڈ پائپ جوائنٹ
تھریڈڈ پائپ فٹنگز سب سے عام آپشنز میں سے ایک ہیں جو دو تھریڈڈ کنکشنز کو محفوظ بنانے کے لیے استعمال ہوتے ہیں، ایک بیرونی دھاگے کے ساتھ جو پائپ فٹنگ کے باہر نکلتا ہے۔ دوسرا ایک اندرونی دھاگہ ہے جس میں لوازمات کے اندر دھاگے ہیں۔ جب بیرونی دھاگے کو اندرونی دھاگے میں گھسایا جاتا ہے اور سخت کر کے طے کیا جاتا ہے تو ایک کنکشن بنتا ہے۔ دھاگے والے جوڑوں کی دو قسمیں ہیں۔
●مخروطی دھاگہ
جب بیرونی اور اندرونی دھاگوں کو ایک ساتھ کھینچا جاتا ہے، تو ٹیپرڈ دھاگے سیل ہو جاتے ہیں، اور یہ فٹنگز سینٹر لائن کے زاویہ پر ہوتی ہیں (اس کے برعکس، سیدھے دھاگے سینٹرل لائن کے متوازی ہوتے ہیں)۔ رساو کو روکنے کے لیے دھاگے کی چوٹی (چوٹی) اور جڑ (وادی) کے درمیان خلا کو پُر کرنے کے لیے تھریڈ سیلنٹ یا تھریڈ ٹیپ کا استعمال کرنا ضروری ہے۔ مخروطی دھاگے عام طور پر 15000psi تک سسٹم کے دباؤ کے لیے موزوں ہوتے ہیں۔
مخروطی دھاگہ
●متوازی دھاگہ
سیدھے دھاگے کے نام سے بھی جانا جاتا ہے، یہ دھاگے کے اطراف کو ایک ساتھ کھینچ کر سیل کرتا ہے۔ متوازی دھاگوں کے اطراف، تاج اور جڑوں کے درمیان کوئی مداخلت نہیں ہے۔ ان کو انسٹال کرنے کے لیے اضافی آئٹمز کی ضرورت ہوتی ہے، بشمول گسکیٹ، O-Rings، یا دھات سے دھاتی رابطے، لیک پروف مہر بنانے کے لیے۔ متوازی دھاگے عام طور پر 5000 psi یا اس سے کم کے سسٹم پریشر والی ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتے ہیں۔
سیدھا دھاگہ
تھریڈڈ پائپ جوڑوں کا انتخاب سب سے پہلے ٹیپرڈ یا متوازی دھاگوں کو منتخب کرنے کے لیے سسٹم کے دباؤ پر منحصر ہے۔ جب سسٹم کا دباؤ 5000psi سے زیادہ نہیں ہوتا ہے تو عام طور پر سیدھے دھاگے استعمال کیے جاتے ہیں۔ جب سسٹم پریشر 15000psi تک پہنچ جاتا ہے تو ٹیپرڈ تھریڈ موثر ہوتا ہے۔
جب دباؤ کے تقاضوں سے مجبور نہ ہو تو، متوازی اور ٹیپرڈ تھریڈڈ کنکشن کے درمیان انتخاب اکثر صارف کی سادہ ترجیحات پر ابلتا ہے۔
حصہ دو
کمپریشن پائپ جوائنٹ
کمپریشن ٹیوب کی متعلقہ اشیاء ایک اور عام آپشن ہے، جس میں گسکیٹ کا استعمال لیک پروف سیل بنانے کے لیے ہوتا ہے۔ جب جوائنٹ کے نٹ کو سخت کیا جاتا ہے، تو کالر کو نٹ اور وصول کرنے والے جوڑ کے درمیان کمپریس کیا جاتا ہے۔ اس کمپریشن کی وجہ سے، کالر مؤثر طریقے سے ٹیوب میں کاٹتا ہے، ایک مضبوط گرفت اور سخت مہر بناتا ہے۔ کمپریشن پائپ جوائنٹ کی کمپریشن فٹنگز کو جمع کرنا اور جدا کرنا بھی آسان ہے۔
کمپریشن جوڑوں کی دو اہم اقسام ہیں: سنگل انگوٹی اور ڈبل رنگ۔
● سنگل رنگ کمپریشن جوائنٹ: مہر بنانے کے لیے ایک انگوٹھی بھی شامل ہے۔ نٹ کو سخت کرتے وقت، کالر کو نٹ اور وصول کرنے والے جوائنٹ کے درمیان کمپریس کیا جاتا ہے۔ اس کے بعد کالر ٹیوب میں کاٹتا ہے، پائپ کلیمپ اور مین باڈی سیلنگ اثر بناتا ہے۔
● ڈبل رنگ کمپریشن جوائنٹ: سامنے کی انگوٹھی اور پیچھے کی انگوٹی سمیت۔ ہر ایک کا اپنا کام ہے، لیکن دوسرے کے ساتھ مل کر کام کر سکتا ہے۔ سامنے والا کالر والو باڈی اور پائپ کے درمیان ایک مہر بناتا ہے، جبکہ پچھلا کالر پائپ کو کلیمپ کرتا ہے۔
یہ سمجھنا ضروری ہے کہ پچھلی انگوٹھی پائپ میں کیسے کاٹتی ہے، کیونکہ تمام پائپ جوائنٹ ڈیزائن ایک جیسے نہیں ہوتے۔ کمپریشن جوائنٹ کلیمپ کی وشوسنییتا اس ڈگری سے متعلق ہے جس میں پائپ میں پیچھے کا کالر کاٹتا ہے۔
کمپریشن ٹیوب جوڑوں کے درمیان ڈیزائن کے کچھ فرق ہیں جو کارکردگی کو متاثر کر سکتے ہیں۔ مثال کے طور پر، بائٹ ٹائپ کالر، چاہے سنگل یا ڈبل کالر کے طور پر ڈیزائن کیے گئے ہوں، اسمبلی کے دوران جھک جائیں گے۔ موڑنے سے کالر کے پہلے کنارے کو ٹیوب میں لے جاتا ہے تاکہ ٹیوب کی سطح کو پیچھے ہٹایا جا سکے، اس طرح اس کی گرفت بنتی ہے۔
تاہم، آلات پر کوئی کمپن، دھڑکن، تھرمل جھٹکا، یا پس منظر کا بوجھ کسی ایک کلیمپنگ رنگ کے کم سے کم رابطے کو نقصان پہنچا سکتا ہے۔ متحرک سیال نظاموں میں، پائپوں کو نقصان پہنچانے یا انہیں باہر نکالنے کا امکان ہو سکتا ہے۔ دو حلقوں کے ساتھ مکینیکل گرفت ڈیزائن کے ساتھ لوازمات مضبوط گرفت اور سگ ماہی فراہم کرتا ہے۔
تیسرا حصہ
مخروطی دھاگے والا جوڑ
مخروطی دھاگے کا جوائنٹ ایک اور وسیع پیمانے پر استعمال ہونے والا جوائنٹ ہے جو درمیانے اور ہائی پریشر ایپلی کیشنز کے لیے موزوں ہے۔ کئی سالوں سے، ٹاپرڈ تھریڈڈ جوڑ ہائی پریشر ایپلی کیشنز کا مطالبہ کرنے کے لیے معیاری انتخاب رہے ہیں۔
مخروطی اور دھاگے والے جوڑوں میں غدود، کالر، زنانہ پورٹس، اور ڈرین ہولز ہوں گے، جس سے تکنیکی ماہرین رساو کا پتہ لگاسکتے ہیں اور مناسب تنصیب کی تصدیق کرسکتے ہیں۔
مخروطی اور دھاگے والے جوڑوں کی تنصیب پیچیدہ ہے، کنکشن قائم کرنے کے لیے مخروطی اور دھاگے والے اوزاروں کے ساتھ ساتھ کاٹنے کے عمل کے دوران رگڑ کو کم کرنے کے لیے چکنا کرنے والے مادوں کی ضرورت ہوتی ہے۔ متعلقہ اشیاء سے منسلک ہونے سے پہلے، پائپوں کو صحیح طریقے سے ٹیپرڈ اور تھریڈڈ ہونا چاہیے۔ یہ یقینی بنانا بہت ضروری ہے کہ اس عمل کے دوران کوئی گڑ، چھینی یا خراشیں نہ ہوں۔ پائپ لائن کی تیاری مکمل ہونے کے بعد، کالر کو پائپ لائن پر سخت کریں اور گلینڈ نٹ کو جوائنٹ باڈی میں آخری سخت کرنے کے لیے داخل کریں۔ ان سسٹمز کے لیے جو اکثر اثر یا وائبریشن کا شکار ہوتے ہیں، تیل کے پائپ کنکشن کی سروس لائف کو بڑھانے میں مدد کے لیے اینٹی وائبریشن اجزاء استعمال کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔ اگر صحیح طریقے سے چلایا جائے تو یہ طویل مدتی اعتبار لا سکتا ہے۔
حصہ چار
پائپ جوڑوں کے لیے مواد کا انتخاب
پائپ کے جوڑ مختلف مواد سے بنائے جا سکتے ہیں، بشمول سٹینلیس سٹیل جیسے 316 SS، 6-مولی الائے، اور 2507 سپر ڈوپلیکس، اور ساتھ ہی دیگر مرکبات، جن میں 316 SS سب سے عام انتخاب ہے۔
تاہم، کم از کم 12% نکل اور 17% کرومیم کے ساتھ اعلیٰ کھوٹ والے مواد سے بنے اجزاء بہتر سنکنرن مزاحمت رکھتے ہیں۔ نکل سٹین لیس سٹیل کے آسٹینیٹک ڈھانچے کو مستحکم کر سکتا ہے اور درجہ حرارت کی وسیع رینج اور سسٹم میڈیا کے لیے زیادہ نرم یا غیر ٹوٹنے والا مواد فراہم کرنے میں مدد کرتا ہے۔ کرومیم سٹینلیس سٹیل کی تیاری کے لیے ایک غیر فعال آکسائیڈ سطح کی تہہ بناتا ہے، سنکنرن مزاحمت فراہم کرتا ہے، جبکہ کرومیم کی اعلی سطح مقامی سنکنرن کے خلاف مزاحمت کو بڑھا سکتی ہے۔
